特色工序：

1.高精度內圓、外圓、端面磨削

2.內外直齒、斜齒、人字齒、鼓形齒成型磨削

3.螺旋錐齒輪磨削

 

加工設備優勢

1.格里森275G:
加工直徑達到275mm,機床內孔允許大軸徑90mm,精度高可達GB11365-89 4 級。

2.格里森800G:
加工直徑達到840mm，機床內孔允許大軸徑180.5mm，精度高可達GB11365-89 4 級。

3.VX55:
高精度數控成型磨床，可磨削內外直齒、內外斜齒、內外漸開線花鍵、內外三角花鍵、矩形花鍵、人字齒輪、鼓形齒等。
磨削工件大直徑500mm，大長度1000mm。
小可修整砂輪直徑30mm，小CBN砂輪直徑直徑13mm,小可加工花鍵模數0.5mm,內齒大可磨削深度150mm。加工精度可達GB4級。

4.五軸:
三個直線軸與兩個旋轉軸，實現五面加工和五軸聯動，臥式主軸，使乙軸行程達到長且實現佳排屑效果。
X/Y/Z軸行程800/950/1020mm，A軸、B軸傾角范圍240°與360"，大程度提供加工的自由度。主軸高轉速0000r/min,加工精度可達0.01mm。

5.馬格:
直齒錐齒磨齒機，大加工齒輪直徑430mm、大加工齒厚100mm,加工模數范圍2.5~8mm，加工齒數范圍16~ 120齒,加工精度GB 5級。

6.數控滾齒機:
四軸聯動數控臥式滾齒機，大加工模數2.5mm，加工齒數3~300齒，螺旋角加工范圍土35° , 大加工齒輪直徑80mm,長度240mm。

7.ZE800/400:
高精度數控成型磨床，可磨削內外直齒、內外斜齒、人字齒、鼓形齒及特殊齒形如擺線磨削的加工。
磨削工件大直徑800/400mm,大加工模數25/15mm，行程600/400mm。
加工精度可達GB 4級。

8.蝸桿磨:
數控精密齒輪磨床效率高，適用于加工大批量圓柱漸開線齒輪齒面。

 

檢測設備優勢

1. MM11500G:
大檢測工件外徑1500mm，測量高度30~ 1300mm,模數0.5~32mm，大齒寬450mm,測量精度可達GB/T 10095.1-2008 2級。

2.三坐標:
可檢測工件大尺寸1940×1260×950mm,尺寸檢測精度0.0016mm，形狀檢測精度0.0018mm。

3.平衡機:
大支承重量18kg,在每個支承面上，每公斤轉子重量為0.1gmm (可達IOS2953標準)。

4.投影顯像儀:
可檢測工件大尺寸長300mm、寬200mm、高200mm,測量精度可達0.003mm。

5.輪廓儀:
粗糙度測量精度可達Ra0.05,尺寸測量精度可達0.0005mm。